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    波紋補償器損壞的主要原因以及補償量的確定方

    時間:2015-09-01󰃯閱讀次數:407󰃳責任編輯:那片海 󰃗所屬欄目:產品百科

    導讀: 波紋管補償器的波紋管壁厚度只有1mm左右。盡管采用雙層或三層,但相對管道而言其壁厚要薄很多,因此波紋管補償器在熱網中成為薄弱的部件。在各種事故中,補償器損壞的概率高

       波紋管補償器的波紋管壁厚度只有1mm左右。盡管采用雙層或三層,但相對管道而言其壁厚要薄很多,因此波紋管補償器在熱網中成為薄弱的部件。在各種事故中,補償器損壞的概率高。波紋補償器損壞的事故分析:

       波紋補償器是典型低頻疲勞部件(即頻率<105),其波峰和波谷處于塑性高應力范圍內,極易在較低的循環次數下發生疲勞破壞而失效。蒸氣直埋管道在輸送介質、氣流脈沖、閥門開啟、封關、分支節點、彎管阻力變化,特別是管道的汽水沖擊&mdash;&mdash;水錘,使之管道發生變頻震動。波紋破壞的主要原因是疲勞破壞,腐蝕破壞以及扭曲破壞:

       1、水質處理不好,蒸汽中含有Cl離子,造成不銹鋼波紋點蝕或晶格腐蝕;

       2、輸送介質高壓蒸汽,線速&upsilon;>30m/s以上,在三通、彎頭、閥門處形成湍流,使之波紋補償器原設計的導流筒低頻大幅震動而破壞,特別是大口徑,大補償量導流筒L>460mm以上更易發生導流筒疲勞斷裂,吹掉;

       3、設計或操作失誤,造成汽水沖擊,爆破性水錘,嚴重打(震)破波紋管元件;

       4、大口徑螺旋管道,因其內應力沒消除,使之恢復應力造成波紋節扭曲破壞;

       5、安裝偏轉,固定墩發生滑移,應力失去平衡,也是造成波紋元件扭轉(曲)變形破壞的原因之一。

       波紋補償器補償量確定方式:

    波紋補償器的補償量相對不是一個定數,工作溫度影響壓力,同時也影響位移量。這就要求我們設計時,必須考慮許用疲勞壽命(次)、安全系數、實際的工作溫度、壓力和波紋補償器可提供的位移(補償量)。建議,依照CJJ34-2002(J216-2002)設計規范[10]要求,蒸氣直埋保溫管道波紋補償器宜按:通常工作壓力/公稱壓力=0.75,通常工作位移/額定位移=0.70,來選擇波紋補償器,才能確保超常規安全裕度,使城鎮供熱管網壓力管道壽命在25年以上,點應力循環次數在7000次水平。

    上海駱盈生產的波紋補償器嚴格按照~生產標準生產,波紋補償器波紋破壞的主要原因是疲勞破壞,腐蝕破壞以及扭曲破壞。我們在使用過程中合理使用波紋補償器。

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