<acronym id="nottx"></acronym>
  • <td id="nottx"><ruby id="nottx"></ruby></td>
    欧美熟妇大胆BBWW

    歡迎來到上海環靜減震器有限公司官方網站!詳情請致電 021-6999-0533

    硫化工藝對橡膠接頭的特性有什么影響

    時間:2015-09-01󰃯閱讀次數:963󰃳責任編輯:那片海 󰃗所屬欄目:產品百科

    導讀: 橡膠接頭在進行生產的過程當中需要經過硫化。硫化是橡膠接頭生產中的一個重要的環節,硫化工藝的好壞直接影響到橡膠接頭質量的問題。硫化的條件主要有,促進劑,溫度,反應

            橡膠接頭在進行生產的過程當中需要經過硫化。硫化是橡膠接頭生產中的一個重要的環節,硫化工藝的好壞直接影響到橡膠接頭質量的問題。硫化的條件主要有,促進劑,溫度,反應物以及壓力。當橡膠接頭被放進硫化罐的時候經過促進劑的催化以及高溫,這個時候橡膠會進行化學反應,在硫化模具中成型,根據橡膠種類的不同反應生成的橡膠接頭匯聚有不同的特性。硫化其實也是橡膠接頭成型的一個主要的過程,橡膠接頭在硫化之前是一層層的橡膠片組合在一起的不是一個整體,經過硫化之后橡膠接頭球體部分成為了一個緊密聯系整體并且其各項性能得到了很大的提高。
    硫化過程可分為四個階段,各階段的特點:
      通過膠料定伸強度的測量(或硫化儀)可以看到,整個硫化過程可分為硫化誘導,預硫,正硫化和過硫(對天然膠來說是硫化返原)四個階段。
      硫化誘導期(焦燒時間)內,交聯尚未開始,膠料有很好的流動性。這一階段決定了 膠料的焦燒性及加工安全性。這一階段的終點,膠料開始交聯并喪失流動性。硫化誘導期的長短除與生膠本身性質有關,主要取決于所用助劑,如用遲延性促進劑可以得到較長的焦燒時間,且有較高的加工安全性。
      硫化誘導期以后便是以一定速度進行交聯的預硫化階段。預硫化期的交聯程度低,即使到后期硫化膠的扯斷強度,彈性也不能到達預想水平,但撕裂和動態裂口的性能卻比相應的正硫化好。
      到達正硫化階段后,硫化膠的各項物理性能分別達到或接近佳點,或達到性能的綜全平衡。
      正硫化階段(硫化平坦區)之后,即為過硫階段,有兩種情況:天然膠出現&ldquo;返原&rdquo;現象(定伸強度下降),大部分合成膠(除丁基膠外)定伸強度繼續增加。
      對任何橡膠來說,硫化時不只是產生交聯,還由于熱及其它因素的作用產生產聯鏈和分子鏈的斷裂。這一現象貫穿整個硫化過程。在過硫階段,如果交聯仍占優勢,橡膠就發硬,定伸強度繼續上升,反之,橡膠發軟,即出現返原。
           所以橡膠接頭在硫化的過程中,一定要細微之至,稍微的失之毫厘,那也將導致結果差之千里。上海駱盈生產的橡膠接頭嚴格按照~標準,每一步都是準確到位,我們還有專門的檢測設備,針對每一臺出廠的橡膠接頭都做到百分百檢測,百分百質量到位的原則,全心全意為客戶提供良好的橡膠接頭。

    橡膠接頭_減震器_補償器-上海環靜減震器有限公司

    上海環靜是集研發、制造、銷售、服務于一體的管道設備生產廠家,主要產品有:限位橡膠接頭、可曲撓橡膠接頭、管道橡膠軟接頭、橡膠減震器等管道產品,性能可靠,可按需定制,產品一直供不應求,暢銷國內外市場。

    關于環靜

    法律聲明
    社會責任
    發展歷程
    環靜文化
    關于環靜

    產品展示

    橡膠接頭
    減震器系列
    補償器系列
    金屬軟管

    服務

    技術文檔
    電子樣本
    產品百科

    新聞動態

    環靜動態
    行業新聞
    產品聚焦
    媒體報道

    案例中心

    工程案例
    解決方案
    生產現場
    點擊聯系【上海環靜橡膠接頭】客服